לא ניתן לעצור את כרטיס סיבי התאית למשך זמן רב, וכמה בעיות אופייניות יתקלו בעת הפעלה מחדש של הכונן: הסתבכות חשמל סטטי, חלודה בתחתית הכיסוי הניתן להזזה, השלכת אזור משולש הדאפר, חלודה של הכרטיס ביגוד, ללא רסיס בסליל וכו 'יעילות ואיכות ייצור.
גורם ובקרת מדדים לבעיות טיפוסיות הנגרמות כתוצאה מפתיחה קרה של מכונת סיב דיפרנציאלית
1
גורם וטיפול באמצעים של חלודה של ביגוד כרטיסי מתכת
סיבה: סיבי תאית מכילים סוכן נפט וטיטניום דו חמצני וכו '. במהלך תהליך הייצור הרגיל של בגדי מתכת, הסיבים נמרחים ומטריצת המתכת נחשפה במלואה. אם הוא לא מופעל במשך זמן רב, חמצון יתרחש.
השפעה: 1) חדות מספקת משפיעה על אפקט הכרטיסים, וכתוצאה מכך עלייה ב- neps; 2) במקביל, מחזור השימוש בכרטיסי הבגדים יתקצר.
אמצעי בקרה: למכונות עם חלודה קשה על בגדי הצילינדר, לאחר הנהיגה הרגילה, הגליל מתהפך ומנקה. לחלקים חלודים, מומלץ לבצע הברשה ראשונה. מומלץ להשתמש בטלק לציור מקדים. אתה יכול להשתמש במברשת תיל נחושת דקה לטיפול. סיבוב וצחצוח ידנית של החלקים, במיוחד בגדי הכרטיס בנקודת ההפרדה, קל לחלודה. בכביש החלוד יש כתמי ענן לרוחב. ; מכונה מוברשת ידנית, לפני הייצור הרגיל עם כותנה פסולת פעם נוספת, לאחר בגרות לפני הייצור. אם יש בגדי קלפים חלודים, ריססו עם ניקוי להסרת חלודה, התייחסו אליו ואז נקו בעזרת מברשת נחושת.
2
הגורמים לחלודה על ביגוד וכרטיסי טיסה בכרטיסי כיסוי
הסיבות: 1) לאחר עצירת המכונה, מחטי הפלדה ומכסי הבסיס לכרטיס הכרטיסים הם היגרוסקופיים מאוד לאחר שהתקרר המכונה, מה שגורם לחלודה כאשר היא חונה זמן רב; 2) לאחר הפסקת הסדנה, מים עיבודים מצטברים ומטפטפים. גורם לחלודה; 3) הצטברות פרחים על בגדי הכרטיס של צלחת הכיסוי מטופלת בצורה נקייה, ולסיבים המבדלים יש היגרוסקופיות חזקה, הגורמת לחלודה; 4) חומרי צביעה מסוימים, שאריות חומצה ואלקלי וקורוזיה וחניון חניה לטווח הארוך גורמים לבעיות.
השפעות: חלודה של בגדי הכרטיס על צלחת הכיסוי אינה מעובדת בזמן, מה שעלול לגרום לבעיות כמו שבירת מחט, טיפת מחט וחדות לקויה, המשפיעות על אפקט הכרטיסים ואפקט; במקביל, טיפת המחט נכנסת מאחור וגורמת נזק לגלגלת הגומי.
אמצעי בקרה: 1) הברשו את הכיסוי במברשת תיל להסרת סיבים שהצטברו; 2) סרקו את הכיסוי למשך שעה עד שעתיים, ונקו את החלקים החלודים באבקת טלק; 3) השתמש בכותנה עבה לחניה לטווח ארוך מכסה שמיכת כותנה.
3
גורמים ומדדים לנחיתה במשולש של קסילינדורף
הסיבות: 1) החלקים המכאניים באזור המשולש של צילינדר הדופר חונים לאורך זמן, מה שגורם לאיסוף אבק, שאריות שמן וכו ', ותליית פרחים בזמן הנהיגה גורמים להשפעה של זרימת האוויר באזור המשולש; 2) חלק מהסיבים מקוררים על ידי הטמפרטורה והלחות. כתוצאה מחשמל סטטי, האזור סביב היער והדופר גרמו להנהנות במשולש.
השפעה: משפיעה על יעילות הייצור ואינה יכולה לנהוג במהירות גבוהה.
אמצעי בקרה: 1) לנקות את אוסף האבק וחומר השמן, המוקד הוא על צלחת הכיסוי בתחתית תחתית הדליפה הגדולה, הכיסוי התחתון של הדופר; 2) התאם את המרחק בין קרקעית הכניסה התחתונה לדליפה הגדולה והעלה את מיקום מכסה החיץ ב- 1 מ"מ ל- 3 מ"מ 3) שלוט על הטמפרטורה והלחות של המכונית הקרה, והקטין את החשמל הסטטי.
4
גורמים ומדדים להסתבכות אלקטרוסטטית
הסיבה: אם לא נוהגים זמן רב, בית המלאכה יבש יחסית, הטמפרטורה נמוכה יחסית והטמפרטורה מוגברת לאט, מה שמספק תנאים לייצור חשמל סטטי.
השפעה: 1) משפיעים על יעילות הייצור וגורמים לשפלות איכות; 2) בעיית הפרחים העבים סביב הגלילים, הצילינדרים, המכות והצלחות.
אמצעי בקרה: 1) הפוך את האוויר החוזר לחמם במהירות את בית המלאכה כדי להבטיח שהטמפרטורה תהיה 22 מעלות צלזיוס; 2) הגדילו את הלחות בסדנה, והבטיחו שהלחות היחסית היא 60%, כדי ליצור תנאים להפגת חשמל סטטי; 3) מפזרים מים חמים בסדנה (50 ℃) על מנת להבטיח את הלחות חוזרת בסדנה ומעלים במהירות חשמל סטטי.
5
צינור רסיס מפותל ללא רסיס
סיבה: אם המכשיר נעצר למשך זמן רב, השמן, האבק והשעווה בסליל יתקשו ויהפכו לדביקים ויגרמו לבעיות בעת הנהיגה.
השפעה: משפיעים על מהירות המסירה ויעילות הייצור.
אמצעי בקרה: 1) יש לנקות את שעווה הכותנה בצינור המשופע עם אלכוהול בכדי להבטיח חלק וחלק בתוך הצינור המשופע; 2) יש לנקות את המעבר עם בד מכונית כדי להבטיח חלק.
אמצעי זהירות למכונות כרטיסי סיב מובחנות
1) בתנאי של לחות מחדש, לבוש יש תופעת חלודה על פני השטח. ראשית פתח את המאוורר והפעל אותו למשך שעתיים;
2) לאחר ריסוס בגדי הבגדים בעזרת מסיר חלודה, הברשו אותה פעם אחת בעזרת מכחול מברשת ואז ציפו אותו קלות באבקת טלק; חלקים מכניים כלליים, תעלות מפותלות מפותלות נמחות באלכוהול או מים חמים;
3) סעו ברכב ריק במשך 4 שעות כדי לספק תנאים לעליית הטמפרטורה בסדנה; מבחן רסיס מעקב יציב ברציפות תוך 4 שעות כדי להבטיח איכות יציבה;
4) בדוק את תיבת הבקרה החשמלית למעגל קצר לאחר מגע רטוב;
5) רץ לאט ובדוק אם לחץ האוויר הכולל והלחץ השלילי תקינים בכדי למנוע את שינוי CV;
6) שימו לב לחילופי חומרים גולמיים יציבים ומועדים בזמן התחייה הרשמית כדי למנוע בעיות כמו הבדלים גדולים;
7) הטמפרטורה בסדנה נשלטת על 25 מעלות צלזיוס, ולחות יחסית נשלטת על 60%. אי אפשר להשתמש באופן פעיל באוויר החוזר ולרסס מים חמים.
בקיצור, מכונת הקרטון הדיפרנציאלית של הסיבים תיפסק למשך זמן רב, מה שיגרום לבגדי הכרטיס להחליד ולאסוף אבק. כאשר המכשיר יופעל מחדש, תהיה עלייה פתאומית ב- neps, הסתבכות אלקטרוסטטית, החלק התחתון של הכיסוי הניתן יחליד, אזור משולש הדופר יתפס והלבוש חלודה, רסיס רסיס לא נופל וכו ', משפיעים על הייצור יעילות ואיכות, נקוט באמצעים יעילים ושיטות פתיחה נכונות כדי לטפל בבעיות אלה, יכולים לשלוט בבעיות אלו ולהבטיח הפעלה חלקה של סיבים מובחנים.
